耐火混凝土内部含有大量吸附水和结晶水，如果在高温使用前不排除这些残留的余水分，则在使用中会导致ALC楼板剥落、断裂和掉片。因此，耐火混炼土制品在使用前需要烧制，以排除水分，使结晶在高温下稳定。
在150摄氏度左右时，可排除耐火混凝土里的大量游离水，为了使水分均匀蒸发，减少内外温差，其间介质的流速不能过快。然后需要一定的保温时间，即用弱火、稳定火操作。在150~300摄氏度的阶段，由于排水量大，需要慢慢升温，保温到350摄氏度。在350~600摄氏度的阶段，需要排除结晶水的大部分，排除结晶水的过程收缩而引起内部结构的变化，因此在该阶段升温速度不太快，在600摄氏度左右需要充足的保温时间。
烧成的升温速度与成形工艺、ALC板厚度等因素有关。产品越厚，成型水分越大，对升温速度的要求越慢。注意：块体厚度越大，水分排除越困难，烧成时间越长。烘烤时的温度分布尽可能均匀，并且可以控制升温速度，所以避免了局部升温过快过急的现象，烘烤后进行品质检查。
水玻璃耐火混凝土是气体硬性耐火材料。水玻璃耐火混凝土在使用前应慢慢烘烤以排除水分。主要烘烤温度范围为100~300摄氏度，烘烤后的产品强度增加。磷酸耐火混凝土是以磷酸盐为粘结材料的火硬性耐火混凝土。
