鉴于砌块墙体工序多，工期长、造价成本高等因素，建议墙体改用AAC板，对比如下：
1、降低工程成本、增加使用面积：
100mm厚AAC板可满足内墙分隔的各项性能要求，将原设计200mm厚砌块改成100mm厚墙板后，不但工程造价降低，且各房间增加了约150mm宽的实际使用面积（200mm厚加气砌块抹灰后厚度约为250mm）。
假如本工程砌块墙体经测算综合造价约为170元/㎡（200mm厚砌块），包含砌筑、拉结筋、构造柱、腰梁、抹灰等。
若使用100mm厚AAC板则综合造价约为140元/㎡（成活价格，但不包含第三方提取的配合费、管理费等费用），暂定本工程的工程量面积为2万平方米，则最高可节省约：170*2-140*2=60万元。
2、减少工序及工种，解决劳动力紧张、便于管理
砌块墙体在实际砌筑过程中工序繁多、施工困难，需设置拉结筋、构造柱及腰梁，固定时易发生变形导致走模、跑浆等质量问题。
AAC板为机械化定尺生产、板材内部配有双层钢筋网，工地现场直接拼装，且不需设置拉结筋、构造柱、腰梁及过梁等，减少工序及工种并解决了劳动力紧张，将砌块墙体施工的数个工种合为一个，减少了施工人员的数量，便于现场管理。
3、干法施工，不用抹灰，可直接批刮腻子，缩短工期
AAC板为定做后拼装施工，产品尺寸精确度很高，仅为±1mm，可直接批刮腻子，安装板材也比砌块施工速度块，且减少了拉结筋、构造柱、腰梁、双面抹灰等等数道工序，故可将砌筑工期缩短约1/3。
还是按照暂定墙体面积2万平方米计算的话，双面抹灰即约为4万平方米，按照80个工人、人均抹灰20㎡/天，仅仅抹灰净工期就可节省大约25天，另外因AAC板不用抹灰，也就避免了如空鼓、龟裂等质量问题。
对于地下墙体及通风差的位置，因通风差易结露或返潮，造成墙体腻子脱落，AAC板为干法施工，不用润墙及抹灰，故能保持地下墙体干燥。
4、防火性能好，100mm厚即可作为防火墙使用
因AAC板内嵌双层双向钢筋网片支撑，发生火灾时可最大限度的保证墙体不被烧坏坍塌，经检测100mm厚AAC板的防火性能可达3.62h（同样厚度的其他墙体仅为2h)。
5、减少垃圾及污染，减小材料堆放面积
AAC板为定尺生产、干法施工，故不会产生如废水、废料、废渣等建筑垃圾，另外因墙体变薄，故材料堆放工地面积减小，特别适合施工现场狭窄或位于闹市区的工程项目。
6、增加经济效益、社会声誉
假如本工程为商业开发项目，缩短工期、减少垃圾污染等即可视为增加了一定的经济效益和社会声誉，项目管理费、设备租赁费、使用费等均会相应降低。
7、AAC板拆除后可重复利用
AAC板内嵌双层双向钢筋网片，若工程变更或后期改造拆除，则沿板材拼缝切割后整体分拆即可，拆除后的板材再次使用率可达70%以上。
8、AAC板基本性能
性能指标 | 单位 | AAC检测值 | 检测标准 | 标准值 | |
干体积密度 | Kg/ｍ³ | 525±20 | GB/T11970-1997 | ±50 | |
立方体抗压强度（平均值） | Mpa | ≥5.0 | GB/T11971-1997 | ≥2.5 | |
干燥收缩率 | mm/m | ≤0.3 | GB/T11972-1997 | ≤0.8 | |
抗冲击性 | 次 | ≥7 | JC666-1997 | 3 | |
单点吊挂力 | N | 1200（100厚） | JC666-1997 | ≥600 | |
AAC板耐火极限 | 小时 | 3.62（100厚） | GB/T T9978-1999 | 1.5 | |
隔 音 | 100厚AAC板 | dB | 40.8 | GBJ75-84 GBJ121-88 | ≥35 |
150厚AAC板 | 46.6 | ≥35 | |||
200厚AAC板 | 51.3 | ≥35 | |||
表面平整度 | mm | ±1 | GB/T15762-1995 | 5 | |
